Каталог

Скребковый конвейер 2СР70 - шахтный скребковый конвейер. Предназначен для доставки угля, горной массы и материалов по участковым горным выработкам с грузопотоком до 700 т/ч в очистных забоях при комбайновой широкозахватной или буровзрывной выемке на пластах не менее 0,9м. 

Криволинейность транспортной трассы до 0,5 м на длине 50 м, угол транспортирования до 35 ° при отсутствии скатывания кусков угля, поперечный наклон забоя (падение-восстание) до 8 °. Число и расположение рабочих цепей рабочего органа - две в боковых направляющих; тип цепи - круглозвенная. Тип привода конвейера - двухдвигательный двухсторонний. Тип гидромуфты - предохранительная ГПВ400У. 

В сравнении с ленточными конвейерами, скребковые характеризуются более высокой пропускной способностью при меньшей площади поперечного сечения и относительно меньшем расходе энергии.

Если вы используете скребковый транспортер, то в большей степени экономите производственную площадь. Конвейер надежен в эксплуатации, а также не допускает просыпание груза.

Главные преимущества скребковых конвейеров 2СР70:

  • конструкции легкие 
  • 100 метров - длина конвейерной ленты  
  • расходует малое количество электричества 
  • способен транспортировать большие массы (до 700 тонн в час)

Конвейер - незаменимое оборудование на производственных предприятиях. В случае его резкого выхода из строя, ваше предприятие может понести существенные убытки.  Дабы избежать печальных последствий, специалисты компании «СТТ-Трейдинг» рекомендуют своевременно и оперативно обратиться за помощью в поставках скребковых конвейеров 2СР70. 

  1. Барабан 2СР70М.03.230А
  2. Барабан 2СР70М.05.03.250
  3. Борт 2СР70М.00.500
  4. Вал 2СР70М.01.020
  5. Вал 2СР70М.05.01.111
  6. Вал 2СР70М.01.331 (выходной)
  7. Вал быстроходный 2СР70М.01.320
  8. Вал промежуточный 2СР70М.01.340
  9. Вал тихоходный 2СР70М.01.330
  10. Вал тихоходный 2СР70М.05.01.110
  11. Вал шестерня 2СР70М.01.326 Б
  12. Вал шестерня 2СР70М.01.341
  13. Головка концевая 2СР70М.03.000
  14. Головка концевая 2СР70М.05.03.000
  15. Звездочка 2СР70М.01.700
  16. Звездочка 2СР70М.05.01.010
  17. Звено соединительное СР70М.00.101Г
  18. Козырек 2СР70М.01.004
  19. Козырек 2СР70М.05.01.040
  20. Колесо коническое 1С53М.04.580
  21. Колесо цилиндрическое 2СР70М.01.332
  22. Корпус редуктора 2СР70М.01.310А-01
  23. Модуль 1С50.01.020
  24. Муфта 2СР70М.05.01.008
  25. Ось 2СР70М.05.01.003
  26. Палец 2СР70М.07
  27. Переходка 2СР70М.00.004В
  28. Привод 2СР70М.01.000 (без эл. двиг. и турбомуфт)
  29. Привод 2СР70М.05.01.000 (без эл. двиг. и турбомуфты)
  30. Редуктор 2СР70М.01.300
  31. Редуктор 2СР70М.05.01.100
  32. Рештак 2СР70М.05.00.200
  33. Рештак 2СР70М.00.300
  34. Скребок 2СР70М.01.151
  35. Скребок 2СР70М.05.00.161
  36. Съемник цепей 2СР70М.05.01.001
  37. Съемник цепей 2СР70М.05.01.002
  38. Цепь 2СР70М.05.00.160
  39. Цепь 2СР70М.00.150
  40. Утюг 2СР70.02.002
  41. Утюг 2СР70М.01.004

ООО «СТТ-Трейдинг» является официальным дилером изготовителя скребкового конвейера 2СР70. Это подтверждено сертификатами, которые предоставляются по запросу.

Стойка ВК (ВК7, ВК8) 

  1. Стойки крепи типа ВК применяются в качестве временной крепи для быстрого поддержания кровли сразу же после ее обнажения в лавах и забоях с неустойчивой кровлей, склонной к отслоениям, образованию куполов и вывалам. Стойки применяются на пластах средней мощности и в подготовительных забоях в качестве индивидуальной призабойной крепи при комбайновой или при взрывной отбойке угля и породы.
  2. Стойки ВК7 и ВК8 также могут использоваться для передвижки концевых частей забойного конвейера, а также в качестве винтовых домкратов при монтажных и демонтажных работах.
  3. Стойки ВК7 и ВК8 относятся к раздвижным трубчатым стойкам трения постоянного сопротивления с винтовой раздвижностью. Стойка имеет двойную раздвижность за счет клинового замка и винтовой пары. Винтовая пара позволяет быстро производить предварительный распор, клиновой замок — быстро разгружать стойку от нагрузки. 

Гидравлическая стойка DW (полный аналог Гидростойки SGV)

  1. Индивидуальная гидравлическая стойка DW (производство Китай), это новый тип оборудования с постоянным сопротивлением подачи жидкости из вне, оборудование имеет высокомеханизированную рабочую поверхность, а также полностью механизированную торцевую поверхность. Оборудование используется в качестве опоры при добыче угля, также служит опорой для верхних плит. Так как оборудование имеет высокую несущую мощность, чтобы избежать смещения, при неполной нагрузке его положение нужно регулировать, оборудование имеет большой рабочий ход, и широкую сферу применения, его можно использовать на тонких угольных пластах и угольных пластах средней мощности.
  2. На производство серии оборудования выдан государственный патент, все патентные права на производство защищены, номер патента: 97107063.6. Оборудование было протестировано «Государственным центром проверки качества шахтного оборудования», «Индивидуальная гидравлическая стойка» М Т112-93 изготовлена согласно государственным стандартам и прошла все функциональные испытания на прочность, также оборудование имеет «Сертификат безопасности для работы в угольной промышленности». В апреле 2003 года Министерство науки и технологий включило эту модель оборудования в число пятнадцати национальных проектов достижений науки и техники.

  3. На Стойки DW имеется сертификат на соответствия требованием ГОСТ Р 50463-92 "Стойки индивидуальные призабойные. Общие технические требования" выданный ООО "СТТ-Трейдинг"

Обозначение Макс. высота, мм Миним. высота, мм Рабочий ход, мм Масса, кг
DW-45Х 4500 2530 1970 115
DW-42Х 4200 2370 1830 109
DW-40Х 4000 2260 1740 105
DW-38Х 3800 2105 1695 101
DW-35Х 3500 1980 1520 89
DW-31.5Х 3150 1780 1370 82

 

Стойки призабойные гидравлические ГВКУ

Назначение изделия 

  1. Стойки призабойные ГВКУ усиленного ряда предназначены для крепления рабочего пространства очистных горных выработок на пластах с углом падения до 35 град. с вынимаемой мощностью 1,82-3,41 м.
  2. Стойки изготавливаются с внешним питанием (ГВКУ) и индивидуальные (ГКУ) пяти типоразмеров ( 13ГКУ30 – 17ГКУ30 и 13ГВКУ30 – 17ГВКУ30), отличающихся высотой корпуса и штока с номинальным рабочим сопротивлением 300 кН.
  3. Для закачивания рабочей жидкости в механизм стойки ГВКУ используется Устройство загрузочное ПУЗ.000 (Пистолет установочный ПУЗ). 
  4. Изменение типоразмеров гидростойки по длине осуществляется за счет применения ряда нижних насадок. Насадка представляет собой сварную конструкцию и состоит из трубы с приваренной пятой. Для соединения и фиксации насадки с корпусом гидростойки труба насадки имеет расточку и канавку для установки проволочного замка. Насадка к стойке ГВКУ – это отрезки труб, имеющие канавки в верхней и нижней частях для крепления с гидростойкам и нижней опоре с помощью проволочных замков.

Горнотехнические условия применения изделия 

  1. Стойка может применяться в шахтах с категорией по метану до сверхкатегорийных включительно, с устойчивыми и среднеустойчивыми породами непосредственной кровли, включая малоустойчивые (с применением затяжки кровли), с относительной влажностью шахтной атмосферы  до 100%
  2. Стойка может применяться при любой системе разработки, допускающей применение механизированной выемки угля комбайнами, стругами или другими выемочными машинами, и при любом способе управления кровлей, предусматривающем извлечение крепи из посадочной части лавы.  
  3. В отдельных случаях стойка может применяться при слабых боковых породах. В этом случае при слабой почве необходимо применять специальные увеличенные опоры, а при слабой кровле производить ее затяжку.
  4. Наиболее производительно стойка может использоваться:
    • с металлическими верхняками в комплексе с узкозахватными выемочными машинами и изгибающимися конвейерами; 
    • в комплексе с посадочной крепью постоянного сопротивления.
  5. Схема крепления забоя и способ управления кровлей должны предотвращать сильные удары обрушающейся породы кровли перпендикулярно оси стойки.
  6. Не рекомендуется применять стойку в забоях с гидроотбойкой угля и гидрозакладкой.
  7. В качестве рабочей жидкости в стойке должны применяться только негорючие жидкости и смеси.
Обозначение h, мм H, мм S, мм L, мм Полный объем рабочей жидкости, л Масса, кг
13ГВКУ30 1400 2000 600 589 3,9 50,9
14ГВКУ30 1600 2240 640 709 4,1 55,3
15ГВКУ30 1800 2500 700 779 4,5 60,5
16ГВКУ30 2000 2800 800 919 5,1 64,7
17ГВКУ30 2240 3040 800 1159 5,1 70,0
18ГВКУ30 2480 3280 800 1299 5,1 75,8
19ГВКУ30 2720 3520 800 1439 5,1 81,6
20ГВКУ30 2960 3760 800 1579 5,1 87,4
21ГВКУ30 3200 4000 800 1719 5,1 93,1
22ГВКУ30 3440 4240 800 1859 5,1 99,0
23ГВКУ30 3690 4490 800 2000 5,1 106,0

 

Клиновая стойка трения (КСТ) 

  1. Клиновая стойка трения (КСТ) — металлическая податливая крепежная стойка, элемент индивидуальной крепи. Предназначена для крепления рабочего пространства очистных выработок на пластах с углами падения до 35°. Допускается использование в качестве посадочной крепи и крепления других горных выработок. 
  2. Фиксация выдвижной части стойки в рабочем положении обеспечивается с помощью замка специальной конструкции и клина или только с помощью клина. При этом за счет сил трения в замках, сдерживающих опускание выдвижных частей, предотвращается сближение боковых пород. 

Стойки ВК7, Стойки ВК8, ГВКУ в наличии в на складе ООО "СТТ-Трейдинг"

   Вагонетка ВГ 3.3-900 с глухим неопрокидным кузовом предназначена для транспортирования руды и материалов, а также малогабаритного оборудования по подземным горным выработкам, оборудованных рельсовым путем, и на промышленной площадке рудника. Допускается применение вагонетки для транспортирования грузов по почве горных выработок с углом наклона +80.

   Вагонетка состоит из следующих частей: кузова, рамы, скатов, сцепок крюковых. Кузов вагонетки сварной из листовой стали состоит из двух лобовин и полукруглого днища. Для повышения жесткости кузов в верхней части усиливается продольными гофрами жесткости и наружной обвязкой. Рама вагонетки - основная несущая часть, на которой крепятся кузов, колесные пары, сцепные устройства. Рама оборудована буферами и кронштейнами для осей колесных пар. На буферы приварены скобы для опрокидывания вагонетки.

   Скаты насажены на ось на 2-х роликоподшипниках и представляют собой колесную пару. Для исключения возможности смещения колесной пары относительно продольной оси рамы на оси колесных пар устанавливаются упорные кольца. Сцепки крюковые служат для соединения вагонеток в состав и восприятия тягового усилия. Сцепка состоит из крюка, вертлюга, серьги, траверсы и звена. Вагонетками перевозится руда, материалы и мелкогабаритное оборудование по подземным выработкам, оборудованных рельсовыми путями, и на промышленных площадках рудников. При необходимости вагонетки, соединяются в поезд и передвигаются по рельсам. Сцепка вагонеток производится путем одевания звена предыдущей вагонетки на крюк последующей. Сцепка и расцепка вагонеток производится на расстоянии не менее 5 м от клетей, вентиляционных дверей и других препятствий. Транспортировка вагонеток по почвам горных выработок рудников осуществляется с помощью электровозов либо колесных или гусеничных тракторов. 

  1. Створка днища 2ПС3,5-900.01.02.000
  2. Соединение 2ПС3,5-900.02.00.010
  3. Сцепка автоматическая Н7А.10.02.000
  4. Сцепка крюковая ВГ3,3-900.03.000.34
  5. Амортизатор ВДК-2,5-900.50.07.00
  6. Вкладыш ВДК-2,5-900.50.00.001
  7. Водило ВДК-2,5-900.50.00.003-01
  8. Затвор 2ПС 3,5-900.01.00.010
  9. Пружина ВДК-2,5-900.01.00.001
  10. Палец ВДК-2,5-900.50.00.013
  11. Пара колесная СК 1315
  12. Уплотнение 2УПК 900.003
  13. Устройство прицепное ПС-2
  14. Платформа доставочная ПШГ 15-900
  15. Вагонетка ВГ3,3 — 900
  1. Вулканизационные пресса NILOS
    Гидравлические или механические нажимные траверсы. Меняемые комбинации нагревательных плит с водяным или воздушным охлаждением для конвейерных лент, шириной 4000 мм. Разные смеси не вулканизованной резины для вулканизаций горячим способом и для восстановления конвейерных лент.
  2. Система защиты от продольных порывов NILOS
    Минимизирует длину продольных порезов в резинотросовых конвейерных лентах.
  3. Нажимные скобы для вулканизации NILOS
    Для частичного ремонта и вулканизации конвейерных лент с вылетом с 300 мм до 1200 мм. Создание давления с 30000 Н и 70000 Н. Алюминиевое исполнение.
  4. Топгум-клей для вулканизации холодным способом NILOS
    Клей и отвердитель для стыковки холодным способом. Склеивание: резины на резину, ткань на ткань, резину на ткань, резину на сталь (с применением праймера). Клей / отвердитель ТЛ-М предлагается и для пищевой промышленности. Разные виды и размеры резиновых материалов с или без контактного слоя для вулканизации и ремонта холодным способом.
  5. Скребковые системы и резиновый трехслойный скребок NILOS
    Разные габариты, цвета и и сорта износостойкой резины.
  6. Опорные ролики NILOS
    Опорные ролики всех видов - кольца для уплотнения подшипников качения, качения шариковых и роликовых подшипников. Опорные ролики с износостойкой резиной в форме рукава, черного цвета, толщиной 4 и 7 мм, для диаметров от 63,5 до 108 мм.
  7. Бельт Риппер NILOS
    Мощные ножницы для резинотросовых конвейерных лент. Рассчитаны для резинотросовых конвейерных лент до 3200 мм. Например: СТ 6600 - ширина ленты 1800 мм, толщина ленты 50 мм - время резки: 80 секунд.
  8. Клещи для соединения лент NILOS
    Вместе с НИЛОС-РС-клещами для всех видов конвейерных лент с максимальной толщиной 14 мм для механических, разъемных стыков.
  9. Винтовые зажимы NILOS
    В стальном или алюминиевом исполнении, автоматический зажим и автоматическое разъединение для быстрого и простого соединения концов конвейерных лент. Вместе с лебедкой и обоймой НИЛОС.
  10. Футеровка барабанов NILOS
    С гладкой или профилированной поверхностью - произведены из разных резиновых материалов даже с керамическим покрытием. Крепление на барабан методом вулканизации холодным способом.
  11. Скребковые устройства NILOS
    Резиновые скребки фронтальных или закрепленные с нижней части конвейеров с числительными скребками из твердого металла. Регулируемый нажим давления. Гидравлическая защита от попадания иннородних тел для защиты лент от повреждений.
  12. Сита NILOS
    Резина/сталь - полиуретан из устойчивых к износу материалов, самоочищающиеся, любых размеров и с любыми размерами ячейки.
  13. Скобы NILOS
    Для быстрого ремонта продольных или поперечных разрывов конвейерной ленты с помощью скоб, лебедок и прокладок.
  14. Специальные инструменты NILOS
    Для проведения всех работ с конвейерными лентами. Для вулканизации холодным и горячим способом. Это базируется на собственном долголетнем опыте. Электрические инструменты всех видов обработки конвейерных лент.
  15. Мастерские для восстановления конвейерных лент NILOS
    Планирование и поставка комплектных мастерских включая всех требуемых специальных машин, но-хау и обучение рабочих для восстановления резинотканевых и резинотросовых конвейерных лент, шириной до 3200 мм
Тип Область применения Прочность ленты,
Н/мм
Диапазон толщины ленты, мм Минимальный рекомендуемый диаметр барабана, мм
Bolt Hinged Для соединения лент, движущихся по барабанам малого диаметра До 500 6 – 16 125 – 200
Rivet Hinged Для соединения резинотканевых лент, в т.ч. монопрокладочных, которые невозможно вулканизировать До 3500 3 – 25,5 125 – 1050
Alligator Ready Set Для легкого и среднего режима работы До 350 1,5 – 6,4 50 – 100
Alligator Lacing Для легкого и среднего режима работы До 350 -1,6 – 12,5 25 – 350
Alligator Rivet Сельскохозяйственная промышленность, прессовка сена До 520 3,2 – 5,6 90
Alligator Plastic Rivet Способы применения, для которых требуются неметаллические крепления До 100 -2,4 – 3,2 40 – 75
Flexco XP Для сложных условий эксплуатации конвейерных лент в горнодобывающей промышленности До 3500 9,00 – 20,00 350 – 500
Крючковые Anker Для соединения тонких лент, ремней До 400 -1,5 – 10 25 – 75
Тип Область применения Прочность ленты, Н/мм Диапазон толщины ленты, мм Минимальный рекомендуемый диаметр барабана, мм
Bolt Solid Plate Для соединения лент с высокой прочностью на растяжение До 1000 5-30; ≥ 24 250 – 1200
Rivet Solid Plate Для тяжелого режима работы До 1600 6 – 24 350 – 900
Wedlok Для соединения лент с высокой прочностью на растяжение До 1250 14 – 21 700
Болтовые обрезиненные VP Для соединения конвейерных лент, транспортирующих высокоабразивный материал До 800 5 – 21 400 – 800
Соединения для ремонта RP Для ремонта продольных порывов резинотканевых и резинотросовых лент 6 – 30
Sixpoint Для ремонта порывов резинотканевых лент 2,5 – 21
СГБ Для соединения резинотканевых и поливинилхлоридных конвейерных лент До 2500 10 – 18 400
Тип Скорость ленты, м/с Диаметр разгрузочного барабана, мм Совместимость с реверсивными конвейерами Совместимость с механическими соединениями
FGP Нет данных 50 – 270 Нет Есть
EZP-LS ≤ 2,5 150 – 550 Есть Есть
EZP1 ≤ 3,5 250 – 900 Есть Есть
MSP ≤ 3,5 400 – 1050 Есть Есть
MMP ≤ 5,0 400 – 1200 Есть Есть
MHP ≤ 6,0 500 – 2100 Есть Есть
MHCP ≤ 6,0 500 – 1200 Есть Есть
MXP ≤ 10,0 1200 – 2400 Есть Есть
H-Type (XF, XF2) ≤ 5,0 250 – 1325 Есть Есть
H-Type (HV) ≤ 5,0 250 – 1575 Есть Нет
H-Type High Temp (HTV) ≤ 5,0 200 – 875 Есть Нет
Тип Скорость ленты, м/с Совместимость с
реверсивными конвейерами
Совместимость с
механическими соединениями
Y-Type ≤ 3,0 Есть Есть
Y-Type HD ≤ 4,0 Есть Есть
EZS2 ≤ 3,5 Нет Есть
P-Type® LS C ≤ 5,0 Нет Есть
P-Type® C ≤ 5,0 Нет Есть
P-Type® V ≤ 5,0 Нет Нет
R-Type® ≤ 5,0 Есть Нет
FMS ≤ 6,0 Нет Нет
MHS ≤ 6,0 Есть Нет
U-Type® ≤ 6,0 Нет Нет
MDWS ≤ 5,0 Есть Есть
Шеврон ≤ 2,5 Есть Есть
Мех. устройство ≤ 3,5 Нет Есть

Демпферная станция DRX3000

  • Уникальная технология снижения скорости Velocity Reduction Technology™ для гашения отскока, за счет чего уменьшается просыпание материала и повреждение его структуры.
  • Для использования в системах, где для гашения сильных ударов требуется высокий уровень поглощения ударной энергии.
  • Поглотители ударной энергии обеспечивают поверхностное распределение огромного количества ударной энергии.
  • Стационарная система с опорной балкой фартука создает принудительное уплотнение резинового фартука.

Класс демпфера – 2034–4067 ньютонометров.
Области применения – любые системы с перемещением крупного материала и чрезвычайно большим диапазоном высоты.

Скачать документацию

Демпферная станция DRX1500

  • Уникальная технология снижения скорости Velocity Reduction Technology™ для гашения отскока, за счет чего уменьшается просыпание материала и повреждение его структуры.
  • Для амортизации сильных ударов.
  • Рекомендуется для материалов с размером частиц 300 мм.
  • Изолирующая подложка обеспечивает второй уровень амортизации удара.

Класс демпфера – 1017–2034 ньютонометров.
Области применения – угольные электростанции, обогатительные фабрики, грузообрабатывающие предприятия.

Скачать документацию

Демпферная станция DRX750

  • Уникальная технология снижения скорости Velocity Reduction Technology™ для гашения отскока, за счет чего уменьшается просыпание материала и повреждение его структуры.
  • Для амортизации ударов средней силы.
  • Рекомендуется для материалов с размером частиц от –200 мм до –250 мм.
  • Обеспечивает уникальный второй уровень защиты от удара.

Класс демпфера – 271–1017 ньютонометров.
Области применения – скальные выработки, известковые карьеры.

Скачать документацию

Демпферная станция DRX200

  • Уникальная технология снижения скорости Velocity Reduction Technology™ для гашения отскока, за счет чего уменьшается просыпание материала и повреждение его структуры.
  • Рекомендуется для материалов с размером частиц от –100 мм до –150 мм.
  • Система Slide-Out Service™ для облегчения технического ухода.

Класс демпфера – до 271 ньютонометра.
Области применения – транспортировка песка и гравия.

Скачать документацию

Резиновая футеровка барабана Flex-Lag®

  • Экономичная модель для быстрого монтажа.
  • Для стандартных областей применения, с минимальным проскальзыванием.
  • Модели с плоской и рельефной (ромбовой) поверхностью.
  • Исключительная водоотталкивающая способность.

Диаметр барабана: 300–1800 мм.
Ширина ленты: любая ширина.

Керамическая футеровка барабана Flex-Lag® с ромбовым рельефом

  • Отличные фрикционные характеристики, приемлемая цена.
  • Ромбовый рельеф способствует удалению (дренажу) влаги.
  • Модель предназначена для работы во влажной, сухой и загрязненной среде.
  • Плиточное покрытие с охватом 15 % для умеренного режима работы.

Диаметр барабана: 300–1800 мм.
Ширина ленты: любая ширина.

Керамическая футеровка барабана Flex-Lag®

  • Плиточное покрытие с охватом 80 % для самых тяжелых условий работы.
  • Самый высокий коэффициент трения из всех футеровочных материалов.
  • Модель предназначена для работы во влажной, сухой и загрязненной среде.

Диаметр барабана: 300–1800 мм.
Ширина ленты: 450–2100 мм.

Наварная резиновая футеровка барабана Flex-Lag®

  • Для стандартных областей применения, с минимальным проскальзыванием.
  • Беспазовая конструкция, обеспечивающая совместимость с очистителем.
  • Уменьшение вибрации ленты и очистителя.
  • Простой монтаж на месте эксплуатации.

Диаметр барабана: 405–1800 мм и выше.
Ширина ленты: 450–1800 мм.

Скачать документацию 

Наварная керамическая футеровка барабана Flex-Lag®

  • Плиточное покрытие с охватом 74% для тяжелых условий работы.
  • Уменьшение вибрации ленты и очистителя.
  • Защищенная патентом зубчато-шестеренная конструкция.
  • Идеальна для применения в условиях, требующих высокой силы трения и бесшумной работы.

Диаметр барабана: 405–1800 мм и выше.
Ширина ленты: 450–1800 мм.

Скачать документацию 

Насосы состоят из электродвигателей серии YBQ и неэлектрической (гидравлической) части. Электродвигатели насосов серии BQS встроенные или наружные низковольтные, состоят из вводного устройства с одним кабельным вводом и постоянно присоединенным отрезком кабеля и отделения статора.

Электродвигатели насосов серии BQ встроенные высоковольтные и водонаполненные состоят из вводного устройства с двумя кабельными вводами и двумя постоянно присоединенными отрезками кабеля, отделения статора и охладителя.

Неэлектрическая (гидравлическая) часть насосов состоит из оболочки, подшипников, насаженных на вал лопастных колес (одного колеса) и обратного клапана (только у насосов серии BQ).

Взрывобезопасный уровень взрывозащиты РВ, Mb электродвигателей серии YBQ обеспечивается выполнением требований стандартов: ГОСТ 31610.0-2014 (IEC 60079-0:2011) «Взрывоопасные среды. Часть 0. Оборудование. Общие требования», ГОСТ IEC 60079-1-2011 «Взрывоопасные среды. Часть 1. Оборудование с видом взрывозащиты «взрывонепроницаемые оболочки «d».

Уровень взрывозащиты Mb неэлектрической (гидравлической) части насосов серии BQ и BQS обеспечивается выполнением требований стандартов:
ГОСТ 31441.1-2011 (EN 13463-1:2001) «Оборудование неэлектрическое, предназначенное для применения в потенциально взрывоопасных средах. Часть 1. Общие требования»,
ГОСТ 31441.5-2011 (EN 13463-5:2003) «Оборудование неэлектрическое, предназначенное для применения в потенциально взрывоопасных средах. Часть 5. Защита конструкционной безопасностью «с»,
ГОСТ 31438.2-2011 (EN 1127-2:2002) «Взрывобезопасные среды. Взрывозащита и предотвращение взрыва. Часть 2. Основополагающая концепция и методология (для подземных выработок)»,
ГОСТ 31439-2011 (EN 1710:2005) «Оборудование и компоненты, предназначенные для применения в потенциаль¬но взрывоопасных средах подземных выработок шахт и рудников».

№ п/п Тип насоса Тип электродвигателя Напряжение, В Мощность, кВт Расход, м 3 /час Высота подъема, м
1. BQS 15-55-5.5/N YBQ-5.5/2N 380, 660, 1140 5,5 15 55
2. BQS 20-40-5.5/N YBQ-5.5/2N 380, 660, 1140 5,5 20 40
3. BQS 30-30-5.5/N YBQ-5.5/2N 380, 660, 1140 5,5 30 30
4. BQS 40-20-5.5/N YBQ-5.5/2N 380, 660, 1140 5,5 40 20
5. BQS 70-10-5.5/N YBQ-5.5/2N 380, 660, 1140 5,5 70 10
6. BQS 15-70-7.5/N YBQ-7.5/2N 380, 660, 1140 7,5 15 70
7. BQS 20-50-7.5/N YBQ-7.5/2N 380, 660, 1140 7,5 20 50
8. BQS 30-40-7.5/N YBQ-7.5/2N 380, 660, 1140 7,5 30 40
9. BQS 50-25-7.5/N YBQ-7.5/2N 380, 660, 1140 7,5 50 25
10. BQS 80-16-7.5/N YBQ-7.5/2N 380, 660, 1140 7,5 80 16
11. BQS 20-70/2-11/N YBQ-11/2N 380, 660, 1140 11 20 70
12. BQS 30-56-11/N YBQ-11/2N 380, 660, 1140 11 30 56
13. BQS 40-40-11/N YBQ-11/2N 380, 660, 1140 11 40 40
14. BQS 50-40-11/N YBQ-11/2N 380, 660, 1140 11 50 40
15. BQS 60-32-11/N YBQ-11/2N 380, 660, 1140 11 60 32
16. BQS 80-20-11/N YBQ-11/2N 380, 660, 1140 11 80 20
17. BQS 20-85/2-15/N YBQ-15/2N 380, 660, 1140 15 20 85
18. BQS 40-60-15/N YBQ-15/2N 380, 660, 1140 15 40 60
19. BQS 50-50-15/N YBQ-15/2N 380, 660, 1140 15 50 50
20. BQS 70-35-15/N YBQ-15/2N 380, 660, 1140 15 70 35
21. BQS 80-25-15/N YBQ-15/2N 380, 660, 1140 15 80 25
22. BQS 100-22-15/N YBQ-15/2N 380, 660, 1140 15 100 22
23. BQS 20-100/2-18.5/N YBQ-18.5/2N 380, 660, 1140 18,5 20 100
24. BQS 30-80-18.5/N YBQ-18.5/2N 380, 660, 1140 18,5 30 80
25. BQS 35-70-18.5/N YBQ-18.5/2N 380, 660, 1140 18,5 35 70
26. BQS 50-65-18.5/N YBQ-18.5/2N 380, 660, 1140 18,5 50 65
27. BQS 60-50-18.5/N YBQ-18.5/2N 380, 660, 1140 18,5 60 50
28. BQS 70-45-18.5/N YBQ-18.5/2N 380, 660, 1140 18,5 70 45
29. BQS 100-30-18.5/N YBQ-18.5/2N 380, 660, 1140 18,5 100 30
30. BQS 30-100/2-22/N YBQ-22/2N 380, 660, 1140 22 30 100
31. BQS 40-80-22/N YBQ-22/2N 380, 660, 1140 22 40 80
32. BQS 50-75-22/N YBQ-22/2N 380, 660, 1140 22 50 75
33. BQS 60-70-22/N YBQ-22/2N 380, 660, 1140 22 60 70
34. BQS 80-40-22/N YBQ-22/2N 380, 660, 1140 22 80 40
35. BQS 100-35-22/N YBQ-22/2N 380, 660, 1140 22 100 35
36. BQS 30-130/2-30/N YQB-30/2N 380, 660, 1140 30 30 130
37. BQS 50-100/2-30/N YQB-30/2N 380, 660, 1140 30 50 100
38. BQS 60-80/2-30/N YQB-30/2N 380, 660, 1140 30 60 80
39. BQS 80-60-30/N YQB-30/2N 380, 660, 1140 30 80 60
40. BQS 120-50-3 0/N YQB-30/2N 380, 660, 1140 30 120 50
41 BQS 200-22-30/N YQB-30/2N 380, 660, 1140 30 200 22
42 BQS 30-150/2-37/N YBQ-37/2N 380, 660, 1140 37 30 150
43 BQS 50-120/2-37/N YBQ-37/2N 380, 660, 1140 37 50 120
44 BQS 60-100/2-37/N YBQ-37/2N 380, 660, 1140 37 60 100
45 BQS 80-80-37/N YBQ-37/2N 380, 660, 1140 37 80 80
46 BQS 100-70-3 7/N YBQ-37/2N 380, 660, 1140 37 100 70
47 BQS 200-30-37/N YBQ-37/2N 380, 660, 1140 37 200 30
48 BQS 30-170/2-45/N YBQ-45/2N 380, 660, 1140 45 30 170
49 BQS 50-150/2-45/N YBQ-45/2N 380, 660, 1140 45 50 150
50. BQS 60-120/2-45/N YBQ-45/2N 380, 660, 1140 45 60 120
51 BQS 80-100-45/N YBQ-45/2N 380, 660, 1140 45 80 100
52. BQS 150-50-45/N YBQ-45/2N 380, 660, 1140 45 150 50
53. BQS 200-45-45/N YBQ-45/2N 380, 660, 1140 45 200 45
54. BQS 50-190/3-55/N YBQ-55/2N 380, 660, 1140 55 50 190
55. BQS 70-130/2-55/N YBQ-55/2N 380, 660, 1140 55 70 130
56. BQS 85-100-55/N YBQ-55/2N 380, 660, 1140 55 85 100
57. BQS 120-80-55/N YBQ-55/2N 380, 660, 1140 55 120 80
58. BQS 150-70-55/N YBQ-55/2N 380, 660, 1140 55 150 70
59. BQS 200-60-55/N YBQ-55/2N 380, 660, 1140 55 200 60
60. BQS 50-210/3-75/N YBQ-75/2N 380, 660, 1140 75 50 210
61. BQS 80-160/2-75/N YBQ-75/2N 380, 660, 1140 75 80 160
62. BQS 100-130/2-75/N YBQ-75/2N 380, 660, 1140 75 100 130
63. BQS 150-100-75/N YBQ-75/2N 380, 660, 1140 75 150 100
64. BQS 200-80-75/N YBQ-75/2N 380, 660, 1140 75 200 80
65. BQS 250-60-75/N YBQ-75/2N 380, 660, 1140 75 250 60
66. BQS 60-240/3-90/N YBQ-90/2N 380, 660, 1140 90 60 240
67. BQS 80-190/3-90/N YBQ-90/2N 380, 660, 1140 90 80 190
68. BQS 100-160/2-90/N YBQ-90/2N 380, 660, 1140 90 100 160
69. BQS 130-130-90/N YBQ-90/2N 380, 660, 1140 90 130 130
70. BQS 180-100-90/N YBQ-90/2N 380, 660, 1140 90 180 100
71. BQS 200-100-90/N YBQ-90/2N 380, 660, 1140 90 200 100
72. BQS 250-70-90/N YBQ-90/2N 380, 660, 1140 90 250 70
73. BQS 300-50-90/N YBQ-90/2N 380, 660, 1140 90 300 50
74. BQS 90-200/3-110/N YBQ-110/2N 380, 660, 1140 110 90 200
75. BQS 110-180/2-110/N YBQ-110/2N 380, 660, 1140 110 110 180
76. BQS 150-140/2-110/N YBQ-110/2N 380, 660, 1140 110 150 140
77. BQS 200-110-110/N YBQ-110/2N 380, 660, 1140 110 200 110
78. BQS 3 00-70-110/N YBQ-110/2N 380, 660, 1140 110 300 70
79. BQS 60-300/3-132/N YBQ-132/2N 380, 660, 1140 132 60 300
80. BQS 100-200/2-132/N YBQ-132/2N 380, 660, 1140 132 100 200
81. BQS 150-150/2-132/N YBQ-132/2N 380, 660, 1140 132 150 150
82. BQS 200-120-132/N YBQ-132/2N 380, 660, 1140 132 200 120
83. BQS 240-100-132/N YBQ-132/2N 380, 660, 1140 132 240 100
84. BQS 3 00-80-132/N YBQ-132/2N 380, 660, 1140 132 300 80
85. BQS 450-50-132/N YBQ-132/2N 380, 660, 1140 132 450 50
86. BQS 60-360/4-160/N YBQ-160/2N 660, 1140 160 60 360
87. BQS 100-250/2-160/N YBQ-160/2N 660, 1140 160 100 250
88. BQS 150-200/2-160/N YBQ-160/2N 660, 1140 160 150 200
89. BQS 180-170/2-160/N YBQ-160/2N 660, 1140 160 180 170
90. BQS 300-100-160/N YBQ-160/2N 660, 1140 160 300 100
91. BQS 500-55-160/N YBQ-160/2N 660, 1140 160 500 55
92. BQS 70-400/5-185 YBQ-185/2 660, 1140 185 70 400
93. BQS 80-360/5-185 YBQ-185/2 660, 1140 185 80 360
94. BQS 100-300/4-185 YBQ-185/2 660, 1140 185 100 300
95. BQS 180-200/2-185 YBQ-185/2 660, 1140 185 180 200
96. BQS 240-160/2-185 YBQ-185/2 660, 1140 185 240 160
97. BQS 400-85-185 YBQ-185/2 660, 1140 185 400 85
98. BQS 600-60-185 YBQ-185/2 660, 1140 185 600 60
99. BQS 80-400/4-200/N YBQ-200/2 660, 1140 200 80 400
100. BQS 100-320/4-200/N YBQ-200/2 660, 1140 200 100 320
101. BQS 200-200/4-200/N YBQ-200/2 660, 1140 200 200 200
102. BQS 320-120/2-200/N YBQ-200/2 660, 1140 200 320 120
103. BQS 150-250/4-200/N YBQ-200/2 660, 1140 200 150 250
104. BQS 80-450/5-220 YBQ-220/2 660, 1140 220 80 450
105. BQS 100-350/5-220 YBQ-220/2 660, 1140 220 100 350
106. BQS 150-280/3-220 YBQ-220/2 660, 1140 220 150 280
107. BQS 180-240/2-220 YBQ-220/2 660, 1140 220 180 240
108. BQS 220-200/2-220 YBQ-220/2 660, 1140 220 220 200
109. BQS 240-180/3-220 YBQ-220/2 660, 1140 220 240 180
110. BQS 320-140/2-220 YBQ-220/2 660, 1140 220 320 140
lll. BQS 150-300/5-250/N YBQ-250/2 660, 1140 250 150 300
112. BQS 250-250/4-250/N YBQ-250/2 660, 1140 250 250 250
113. BQS 300-185/3-250/N YBQ-250/2 660, 1140 250 300 185
114. BQS 400-150/3-250/N YBQ-250/2 660, 1140 250 400 150
115. BQS 500-100-250/N YBQ-250/2 660, 1140 250 500 100
116. BQS 630-80-250/N YBQ-250/2 660, 1140 250 630 80
117. BQS 800-70-250/N YBQ-250/2 660, 1140 250 800 70
118. BQS 100-400/4-250/N YBQ-250/2 660, 1140 250 100 400
119. BQS 320-200/4-280/N YBQ-280/2 660, 1140 280 320 200
120. BQS 400-160/3-280/N YBQ-280/2 660, 1140 280 400 160
121. BQS 500-120/3-280/N YBQ-280/2 660, 1140 280 500 120
122. BQS 630-90-280/N YBQ-280/2 660, 1140 280 630 90
123. BQS 800-80-280/N YBQ-280/2 660, 1140 280 800 80
124. BQS 1000-28-280/N YBQ-280/2 660, 1140 280 1000 28
125. BQS 1500-45-280/N YBQ-280/2 660, 1140 280 1500 45
12б. BQS 300-300/4-315/N YBQ-315/2 660, 1140 315 300 300
127. BQS 350-200/4-315/N YBQ-315/2 660, 1140 315 350 200
128. BQS 400-180/3-315/N YBQ-315/2 660, 1140 315 400 180
129. BQS 500-135/3-315/N YBQ-315/2 660, 1140 315 500 135
130. BQ 400-255/3-450/WS YBQ-450/4S 6000, 10000 450 400 255
131. BQ 400-340/4-630/WS YBQ-630/4S 6000, 10000 630 400 340
132. BQ 400-425/5-800/WS YBQ-800/4S 6000, 10000 800 400 425
133. BQ 450-170/2-355/WS YBQ-355/4S 6000, 10000 355 450 170
134. BQ 450-255/3-500/WS YBQ-500/4S 6000, 10000 500 450 255
135. BQ 450-350/4-630/WS YBQ-630/4S 6000, 10000 630 450 350
136. BQ 500-240/3-500/WS YBQ-500/4S 6000, 10000 500 500 240
137. BQ 500-280/3-560/WS YBQ-560/4S 6000, 10000 560 500 280
138. BQ 500-340/4-630/WS YBQ-630/4S 6000, 10000 630 500 340
139. BQ 500-360/4-710/WS YBQ-710/4S 6000, 10000 710 500 360
140. BQ 550-170/2-400/WS YBQ-400/4S 6000, 10000 400 550 170
141. BQ 550-255/3-560/WS YBQ-560/4S 6000, 10000 560 550 255
142. BQ 550-340/4-800/WS YBQ-800/4S 6000, 10000 800 550 340
143. BQ 550-430/5-1000/WS YBQ-1000/4S 6000, 10000 1000 550 430
144. BQ 550-600/7-1400/WS YBQ-1400/4S 6000, 10000 1400 550 600
145. BQ 600-340/4-900/WS YBQ-900/4S 6000, 10000 900 600 340
146. BQ 725-265/6-710/WS YBQ-710/4S 6000, 10000 710 725 265
147. BQ 725-290/7-800/WS YBQ-800/4S 6000, 10000 800 725 290
148. BQ 725-320/8-900/WS YBQ-900/4S 6000, 10000 900 725 320
149. BQ 725-360/9-1000/WS YBQ-1000/4S 6000, 10000 100 725 360
150. BQ 725-400/10-1120/WS YBQ-1120/4S 6000, 10000 1120 725 400
151. BQ 725-480/12-1200/WS YBQ-1200/4S 6000, 10000 1200 725 480

Крепление горных выработок посредством анкерных стержней обладает такими несомненными преимуществами, как повышенная эффективность и низкая себестоимость крепления, повышенная скорость проходки, меньшее количество дополнительно откатываемой породы, меньшая интенсивность труда, а также повышенный коэффициент использования сечения выработки, благодаря чему оно пользуется признанием и широко применяется во всех угледобывающих странах мира.

Пневматический анкероустановщик MQT позволяет производить такие операции, как бурение, перемешивание и установку анкерных стержней и тросов. Достаточно затянуть только гайку, чтобы достичь натяжения, требующегося для первичных анкеров. Анкероустановщик может применяться для анкерного крепления в различных скальных, угольных и полуугольных выработках с твердостью породы f≤10.

Пневматический анкероустановщик компактен по конструкции, имеет небольшие размеры, легкий вес и прост в использовании. Крутящий момент и скорость анкероустановщика улучшен за счет оптимизации конструкции компонентов. В то же время были усовершенствованы: выдвижной клапан, главный вал и водяная рубашка, что еще больше увеличивает срок службы всей установки, упрощает конструкцию и удобство обслуживания.

Пневматический анкероустановщик MQT использует сжатый воздух в качестве движущей силы и управляет вращением двигателя и подъемом выносной опоры через моторный клапан A и воздушный клапан B соответственно. Откройте моторный клапан A, сжатый воздух приводит во вращение шестерню мотора, после двухступенчатого замедления главный вал приводится во вращение, а затем сверло приводится в действие. Откройте воздушный клапан B, сжатый воздух поступает в цилиндр выносной опоры через клапан быстрого выпуска, так что цилиндр выдвигается. Отрегулируйте воздухозаборник клапана AB (измените угол поворота рабочего ключа и ручки), вы можете изменить скорость вращения главного вала и скорость выдвижения выносной опоры. Откройте водяной клапан C, и промывочная вода поступает в буровое долото через трехходовой вал, фиксированную втулку, водяную рубашку и бурильную трубу для промывки шлама, и охлаждения бурового долота. Расход промывочной воды можно изменить, изменив угол наклона ручки управления.

Для того чтобы правильно выбрать модель пневматического анкероустановщика, надо прежде всего знать длину анкерных стержней, минимальную и максимальную высоту кровли. Эти факторы определяют, какая требуется высота изделия при его максимальной выдвижке и какая минимальная высота его в сложенном состоянии.

Например, высота кровли: 3300-3500 мм. Длина анкера: 1800 мм.

Если мы из минимальной высоты кровли (3300 мм) вычтем длину анкера (1800 мм), то останется максимальное пространство 1500 мм. Это и есть то пространство, какое остается для размещения самого анкероустановщика. Таким образом, максимальная высота необходимого анкероустановщика превышает максимальную высоту кровли (3500 мм), а минимальная высота в сложенном виде должна быть менее 1500 мм. Согласно таблице характеристик, следует выбрать MQT-120/3.0 III-Тип, так как его высота при максимальной выдвижке составляет 3620 мм, а минимальная высота в сложенном состоянии - 1460 мм.

В СТТ-Трейдинг вы можете приобрети Анкероустановщики MQT следующих модификаций:

Анкероустановщик MQT-120/3.0

Анкероустановщик MQT-130/2.8

Анкероустановщик MQT-130/3.0

Анкероустановщик MQT-130/3.2

Анкероустановщик MQT-130/3.5

Анкероустановщик MQT-130/3.6

Анкероустановщик MQT-130/4.0

Анкероустановщик MQT-130/4.0L

Оборудование Сертифицировано. Документацию отправляем по запросу.

Шахтные электровозы АМ8Д, 2АМ8Д предназначены для откатки грузовых и пассажирских составов вагонеток по подземным откаточным выработкам шахт, опасных по газу и пыли, где разрешена эксплуатация электровозов в рудничном исполнении повышенной надежности РП, П. Электровоз АМ8Д (2АМ-8Д) представляет собой двухосный локомотив с индивидуальной подвеской рамы и двумя кабинами. Он оснащен прицепными устройствами для работы с вагонетками, имеющими автоматические и крюковые сцепки. Электровоз является двухскоростным локомотивом с рамой наружного типа. В передней части рамы размещена кабина машиниста. Внутри кабины установлены сиденья маши­ниста и средства управления.

К торцам рамы крепятся специальные устройства, представляющие собой буфер с пазами и штыревой сцепкой. Для смягчения ударов о вагонетки принята эластичная конструкция буферно-сцепного устройства с пружинными амортизаторами двустороннего действия. В средней части рамы размещается привод, песочная и тормозная системы, электрооборудование. Привод электровоза состоит из электродвигателя и редуктора.

Электродвигатель последовательного возбуждения с повы­шенным классом изоляции обмоток, невентилируемый, закрытого типа, с фланцевым креплением к ре­дуктору. Редуктор привода двухступенчатый, цилиндрический, смонтирован на двух роликоподшипниках непосредственно на оси колесной пары. Смягчение и поглощение ударов и толчков при прохождении локомотива по стыкам рельсов, стрелочным переводам и другим неровностям пути, а также более равно­мерное распределение массы электровоза на колеса полускатов осуществляется эластичной безбалансирной, на четырех витых цилиндрических пружинах, подвеской.

Запчасти к аккумуляторному электровозу АМ8Д (2АМ8Д)  
1 Аккумуляторная батарея 96ТНЖ-350 У5 96ТНЖ-350
2 Бандаж АМ8Д  
3 Блок диодов БД-2М  
4 Блок резисторов БР   
5 Вкладыш бронзовый ф160х90 L-150 для электровоза 2АМ8Д  
6 Выключатель рудничный взрывобезопасный ВРВ-150М2 к электровозу АМ-8Д ВРВ-150М2
7 Гребешок контакт разъема ВАР 4М  
8 Изолятор ВХ 780014 к электровозу АМ-8Д ВХ 780014
9 Изолятор ВХ 780027 к электровозу АМ-8Д ВХ 780027
10 Кабельное межсекционное соединение 2АМ8Д  
11 Камера дугогасительная для контактора КРВ-2 5ВХ740014 5ВХ740014
12 Клемма 17-20кв. Ø8,10мм (наконечник)  
13 Колесная пара АМ8Д в сборе с редуктором АМ8Д.600.12.00.010
14 Колесная пара АМ8Д.600.12.00.010 АМ8Д.600.12.00.010
15 Колодка реверса КРВ-2 / сегментодержатель 8ВХ556016 8ВХ556016
16 Колодка тормозная АМ8Д.600.13.00.030 АМ8Д.600.13.00.030
17 Контакт кулачкового элемента 8ТХ551020 8ТХ551020
18 Контакт сегментный МСШ.900.30.002 МСШ.900.30.002
19 Контакт сегментный МСШ.900.30.003 МСШ.900.30.003
20 Контакт ШР-185 1500 неразрезной (лопатка) к электровозу АМ-8Д ШР-185 1500
21 Контакт ШР-185 1900 разрезной (гребешок) к электровозу АМ-8Д ШР-185 1900
22 Контроллер рудничный взрывобезопасный КРВ-2М для управления тяговыми электродвигателями аккумуляторных электровозов АМ-8Д КРВ-2М
23 Крепление тормозной колодки АМ8Д  
24 Кулачковый элемент 6ВХ687005 АМ-8Д без дугогасительной камеры 6ВХ687005
25 Кулачковый элемент 6ВХ687005 с камерой дугогасительной 5BX740014 в комплекте электровоза АМ-8Д 5BX740014
26 Лампа А24-55/50Вт Р37  
27 Палец реверса для КРВ-2 АМ-8Д (551016)  551016
28 Перемычка МШС900.30.004 МШС.900.30.004
29 Прицепное устройство ПС-2  
30 Пружина АМ8Д.11.00.00.003 электровоза АМ8Д АМ8Д.11.00.00.003
31 Пружина АМ8Д.600.10.00.001 электровоза АМ8Д АМ8Д.600.10.00.001
32 Пружина АМ8Д.600.10.00.002 электровоза АМ8Д АМ8Д.600.10.00.002
33 пружина ВЛГ-18.04.001  
34 Пружина под контакт "гребешок" ВАР-4м  
35 Редукторная группа АМ8Д  
36 Ремкомплект КРВ-2 входит: - палец реверсивный 551016 – 4 шт; - контакт 8ВХ 551046 – 4 ШТ; - сегмент 8ВХ 556016 – 2шт.  
37 Сегмент командоконтроллера КРВ-2 8ВХ556016 8ВХ556016
38 Сегментодержатель (барабан реверса) МШС.900.30.000 МШС.900.30.000
39 Скоростемер рудничный СР-1 Скоростемер СР-1
40 Сцепка крюковая ВГ 3,3 900.03.000.34 ВТ-70 сцепка ВТ-70
41 Фара рудничная электровозная ФРЭ-1.1МС (светодиодный модуль) ГОСТ 12120-69 ФРЭ-1.1МС
42 ФАРА ФРЭ-1.1МГ ФРЭ-1.1МГ
43 Шпилька проходная длина 12см для контроллера КРВ-2М к электровозу АМ-8Д  
44 Шпилька проходная длина 14см для контроллера КРВ-2М к электровозу АМ-8Д  
45 Щеткодержатель ДРТ-13  
46 Электродвигатель ДРТ-13 ДРТ-13
47 Электрощетка для ДРТ-13 ЭГ-74 20х50х64  

 

Звено Кентера ГОСТ 228-79 и ГОСТ 228-95 (ISO 1704-91) – разборной сегмент используется в качестве соединения промежуточных смычек, якорной и коренной смычки в якорный канатах и цепях.

    Соединительная скоба Кентера представляет из себя разборной элемент двух полузвеньев соединённые в замок, благодаря короткой «Н-образной» съёмной распорки из двух половин — полузвеньев, которые соединяются взамок при помощи короткой съёмной распорки, выполняющей роль замыкателя соединяя (две половины звена). Изготавливают соединительные звенья Кентера методом горячего штампования с последующей механической обработкой, красят звенья разборные каменноугольным лаком марки А. 

Размер D (mm) P (mm) L Макс. A Мин. B Макс. C Мин. Вес (кг.) Минимальное разрывное усилие (кН)
26х92 26±0.8 92±0.9 148 30 95 65 2,6 1000
30x108 30±0.9 108±1.1 170 35 109 75 3,9 1350
34x126 34±1.0 126±1.3 196 36 120 85 5,9 1800
38x126 38±1.1 126±1.3 204 43 134 94 7,4 2200
38x137 38±1.1 137±1.3 215 43 134 94 7,6 2200
42x146 42±1.3 146±1.5 232 47 148 105 10,8 2600
48x152 48±1.5 152±1.5 249 54 170 118 14,3 3000

 

Звено Block Type относится к цепным соединителям для звеньевых цепей. Цепной соединитель состоит из двух подвижных в продольном направлении частей для обеспечения открытия и закрытия соединителя. Каждая часть соединителя снабжена на одном конце шипом и на другом конце - гнездом для приема шипа соответствующей другой части соединителя. Каждый шип снабжен, по меньшей мере, одним фиксирующим ребром, вдвигаемым каждый раз в канавку для фиксации гнезда другой части соединителя. Шип и гнездо имеют поперечное сечение, непрерывно увеличивающееся и, соответственно, расширяющееся в продольном направлении соединителя. Боковые поверхности фиксирующего ребра выполнены клиновидными.

Соединение Block Type направлено на облегчение открытия соединителя после длительной эксплуатации и на обеспечение меньшего сдвига при открытии и закрытии соединителя.

Размер D (mm) P (mm) L Макс. A Мин. B Макс. C Мин. Вес (кг.) Минимальное разрывное усилие (кН)
26x92 26±0.8 92±0.9 213 28 75 28 2,4 960
30x108 30±0.9 108±1.1 241 32 87 32 3,4 1270
34x126 34±1.0 126±1.3 297 37 99 36 5,1 1700
38x126 38±1.1 126±1.3 290 41 111 40 6,3 1900
38x137 38±1.1 137±1.3 322 41 111 40 6,5 1900
42x146 42±1.3 146±1.5 341 45 115 46 8,3 2300
48x144 48±1.5 144±1.6 334 51 127 56 10,2 2900
48x152 48±1.5 152±1.6 342 51 127 56 10,7 2900
52x170 52±1.6 170±1.8 388 56 127 61 15,2 3296
56x187 56±1.7 187±1.8 411 60 131 65 17,5 3945

 

 Соединительное звено цепи Flat Type SP содержит два идентично выполненных U-образных полузвена с подвесными скобами и плечами, снабженными также входящими в зацепление друг с другом зубчатыми соединениями. Зубчатые соединения на плечах образованы, с одной стороны, выполненными в виде упоров выступами и, с другой стороны, согласованными с выступами карманами. 

Размер D (mm) P (mm) L Макс. A Мин. B Макс. C Мин. Вес (кг.) Минимальное разрывное усилие (кН)
18x64 18±0.5 64±0.6 102 20 66 23 1,3 410
22x86 22±0.7 86±0.9 132 24 85 27 1,5 610
26x92 26±0.8 92±0.9 146 28 97 33 2,1 870
30x108 30±0.9 108±1.1 170 32 109 36 3,1 1200
34x126 34±1.0 126±1.3 196 36 121 41 4,5 1450

 

Звено Flat Type SL содержит два идентичных сопряженных между собой U-образных полузвена со стопорным пальцем. Стопорный палец расположен в центре плоскости звена перпендикулярно продольной оси звена. Каждое полузвено выполнено с поверхностями сопряжения в виде последовательно чередующихся выступов и впадин. Одна из поверхностей сопряжения выполнена на внешней стороне одного конца полузвена. Другая поверхность сопряжения выполнена на внутренней стороне другого конца полузвена. Поверхности сопряжения параллельны друг другу и расположены с наклоном к продольной оси звена. Поверхности выступов и впадин выполнены перпендикулярными друг другу, ширина выступов и впадин в центре плоскости звена выполнена большей ширины выступов и впадин, удаленных от центра, а центры кривизны цилиндрических торцевых поверхностей расположены в плоскости звена на его поперечной оси.

Размер D (mm) P (mm) L Макс. A Мин. B Макс. C Мин. Вес (кг.) Минимальное разрывное усилие (кН)
18x64 18±0.5 64±0.6 102 19 72 24 0,8 361
22x86 22±0.7 86±0.9 132 24 85 27 1,4 600
26x92 26±0.8 92±0.9 146 28 97 33 2,1 870
30x108 30±0.9 108±1.1 170 32 109 36 3,0 1200
34x126 34±1.0 126±1.3 196 36 121 41 4,3 1450
38x137 38±1.1 137±1.4 215 40 134 46 5,7 1900
42x146 42±1.3 146±1.5 232 44 150 51 8,1 2200
42x152 42±1.3 152±1.5 238 44 150 51 8,1 2200