Горнодобывающая промышленность является одним из важнейших секторов мировой экономики, поэтому крайне важно, чтобы все оборудование, используемое в горнодобывающей промышленности, было самого высокого качества. Одним из ключевых компонентов любой операции по добыче полезных ископаемых является конвейерная система. Конвейеры угольных шахт и забойные конвейеры должны содержаться в хорошем состоянии, чтобы обеспечить эффективную и безопасную работу процесса добычи.
При добыче полезных ископаемых крайне важно использовать качественную тяговую цепь, и соединительные звенья, что позволяет выдерживать экстремальные условия.
Цепи и звенья для добычи полезных ископаемых доступны в различных размерах, наиболее часто используемыми являются размеры 18x64, 22x86, 30x108, 38x126 и 42x146. Они обычно изготавливаются из высококачественной стали и обладают достаточной прочностью, чтобы выдерживать нагрузки при горных работах. Цепь также имеет термообработанные и закаленные круглые звенья, что делает ее устойчивой к истиранию и разрыву.
Одним из ключевых испытаний, которые должна пройти цепь и звено, является испытание на разрывное усилие. Это испытание используется для определения максимальной нагрузки, которую может выдержать материал до разрыва. Цепи и звенья разработаны с учетом требований к разрывному усилию, установленных горнодобывающей отраслью для безопасного использования.
В процессе производства шахтных цепей и соединительных звеньев используются высококачественные легированные стали, такие как 23MnNiMoCr54. Использование этого высококачественного материала обеспечивает длительный срок службы и предназначено для использования в суровых условиях добычи полезных ископаемых.
Выбор правильной цепи и соединительных звеньев имеет решающее значение для обеспечения бесперебойной и эффективной работы угольных предприятий. При покупке необходимо учитывать класс и размер цепи и звеньев, чтобы убедиться, что они подходят для ваших конвейерных систем.
Получить подробную консультацию вы можете у специалистов компании «СТТ-Трейдинг» по телефону 8 (800) 101 31 40 или оставить заявку через удобную форму на сайте.
